OEM vs ODM: A beszerzési különbség

A kifejezéseket gyakran felcserélhetően használják a nemzetközi beszerzésben, de különböző gyártási megállapodásokat írnak le.

OEM: Vevő{0}}tulajdonú termék specifikációja

OEM-modell esetén általában a vevő adja meg a termék meghatározását. Ez a következőket foglalhatja magában:

CAD rajzok

Alumínium extrudált profilok

A háló specifikációi

Hardver specifikációk

Kész méretek

Színkövetelmények

Csomagolás tervezés

Márkaidentitás

Telepítési utasítások

A gyártó a jóváhagyott specifikációt gyártási folyamattá alakítja át.

Például előfordulhat, hogy egy ablak-{0}}és

ODM: Gyártó{0}}tulajdonú termékplatform

Az ODM modell alatt a gyártó biztosítja a meglévő terméktervezési és gyártási platformot. A vevő kiválaszt egy terméket, és módosíthatja:

Méretek

Alumínium színű

Hálós anyag

Hardver

Csomagolás

Címkék

Termék konfiguráció

Az ODM általában megfelelőbb, ha a vevő megkülönböztetett terméket szeretne anélkül, hogy nulláról egy teljes képernyőrendszert fejlesztene ki.

OEM és ODM összehasonlítása a B2B beszerzéseknél

A megfelelő modellt ajánlattétel előtt kell kiválasztani, mert a szerszámozás, a tervezés, a mintavétel és a MOQ jelentősen megváltoztathatja a vételárat.

1. Szállító értékelése: Mit kell ellenőrizni, mielőtt OEM ODM képernyő-szállítót választ

A beszállítót a termelési kapacitás alapján kell értékelni, nem pedig a katalógus mérete alapján.

A szúnyogszűrési projekteknél tekintsen át öt területet:

Anyagszabályozás

Alumínium profil gyártás

Hálós feldolgozás

Összeszerelési képesség

Minőség-{0}}ellenőrzési dokumentáció

Előfordulhat, hogy egy beszállító, amely csak a végső összeszerelést végzi, kevésbé tudja ellenőrizni a méretkonzisztenciát és az anyagváltoztatást, mint a főbb gyártási szakaszokat belsőleg irányító gyártó.

1.1 Alumínium extrudálási képesség

Az alumínium profilok számos rögzített, csúszó, redős és visszahúzható szitarendszer szerkezeti elemei.

A tipikus beszerzési paraméterek a következők:

OEM gyártás esetén a vevőnek jóvá kell hagynia a profilrajzot a gyártási szerszámozás vagy az extrudálás megkezdése előtt.

2. Gyártási folyamat: a rajztól a kész szúnyoghálóig

Az OEM- vagy ODM-projekteknek ellenőrzött sorrendet kell követniük.

2.1 1 - szakasz Műszaki specifikáció

Az első dokumentumnak meg kell határoznia:

Termék típusa

Nyitás méretei

Kész méretek

Hálós anyag

Hálósűrűség

Alumínium profil

Hardver

Szín

Működési mód

Csomagolás

Címkézés

A kétértelmű specifikációk később problémákat okoznak, mert a különböző szállítók eltérően értelmezhetik ugyanazt a terméknevet.

2.2 2 -. szakasz Mérnöki áttekintés

OEM-projekteknél a mérnököknek ellenőrizniük kell, hogy a szállított terv elkészíthető-e a javasolt anyagok és eljárások felhasználásával.

A tipikus felülvizsgálati pontok a következők:

Profil falvastagság

Sarokszerkezet

Hálós beépítési mód

Pályaméretek

Hardver törlés

Maximális ajánlott méretek

Csomagolás méretei

Redős rendszerek esetén a hálómagasságot, a ránc mélységét, a feszességet és a nyomvonal geometriáját a tömeggyártás előtt ellenőrizni kell.

►[Gyári közvetlen szúnyogháló beszállító]

A gyárral való közvetlen együttműködés lerövidítheti a kommunikációs láncot a beszerzés, a tervezés, a mintavétel és a gyártás között. Nagy megrendelések esetén a vevőknek továbbra is meg kell kérniük a rajzok és minták írásos jóváhagyását a gyártás megkezdése előtt.

3. Háló kiválasztása: Üvegszál vs poliészter

A háló kiválasztását az ár helyett inkább az alkalmazáson kell alapul venni.

Redőzött redős ajtókhoz általában a poliészter háló alkalmasabb, mivel az anyagnak többszörösen meg kell hajtania a szabályozott redőzési vonalak mentén.

Rögzített{0}}keret és számos visszahúzható rendszer esetén az üvegszálas háló stabil szitaszerkezetet biztosít állandó méretteljesítménnyel.

4. OEM gyártás: Szerszámozás, rajzok és mintajóváhagyás

Az OEM-gyártás magában foglalhatja a szerszámozást, ha a vevőnek új alumínium extrudálási profilra vagy szabadalmaztatott alkatrészre van szüksége.

4.1 Amikor új szerszámokra lehet szükség

Szerszámozásra lehet szükség:

Új alumínium extrudált profilok

Szabadalmaztatott műanyag alkatrészek

Speciális sarokcsatlakozók

Egyedi hardver

Nem{0}}szabványos számok

A szerszámok jóváhagyása előtt a vásárlóknak kérniük kell:

Szerszámrajz

Szerszámköltség

A szerszám várható élettartama

Profilminta

Méretvizsgálati jegyzőkönyv

Az eszköz tulajdonjogának feltételei

A szerszámok tulajdonjogát egyértelműen meg kell határozni a kereskedelmi megállapodásban.

4.2 A minta jóváhagyásának formális szakasznak kell lennie

A gyártási mintát nem szabad egyszerű vizuális referenciaként kezelni.

A jóváhagyott mintának meg kell határoznia:

Az aláírt vagy dokumentált minta a következő tételek gyártási referenciaévé válik.

5. ODM gyártás: amikor kereskedelmi szempontból több értelme van

Az ODM csökkentheti a fejlesztési munkát, ha a vevő nem igényel teljesen új konstrukciót.

Például a redőzött képernyők piacára belépő forgalmazó kiválaszthat egy meglévő rendszert, és megadhatja:

Márkanév

Keret színe

Szabványos méretek

Csomagolás

Használati útmutató

Termékcímkék

Az értékesítési-piaci követelmények

Ezzel elkerülhető az egyes komponensek önálló fejlesztésével járó tervezési költségek.

Az ODM általában megfelelő, ha:

A termékkategória már létezik a szállító kínálatában.

A vevőnek mérsékelt testreszabásra van szüksége.

Fontos a piacra jutás sebessége.

Az első rendelési mennyiség korlátozott.

A vevőnek nincs szüksége kizárólagos mechanikai architektúrára.

6. Költségtényezők: OEM vs ODM

A költségstruktúra jelentősen eltér a két modell között.

Nagyméretű lakossági fejlesztések esetén az OEM akkor érheti el a legjobb hosszú távú{0}}eredményt, ha ugyanazt a tervet több projektfázishoz gyártják.

Az új kategóriát tesztelő forgalmazók számára az ODM csökkentheti a kezdeti fejlesztési kiadásokat.

7. Minőségellenőrzés az OEM és ODM képernyőgyártáshoz

A minőség-ellenőrzést négy szintre kell osztani.

7.1 Beérkező anyagok ellenőrzése

Vizsgálja meg:

Alumínium profil méretei

Alumínium felületkezelés

Hálósűrűség

Hálós szín

Hálós bevonat

Hardver specifikáció

A műanyag alkatrészek méretei

Az anyagjóváhagyást az összeszerelés előtt kell megtenni, nem pedig a kész{0}}termékellenőrzést követően.

7.2 Folyamat ellenőrzése-

A gyártásellenőröknek ellenőrizniük kell:

Alumínium feldolgozás

Vágási hossz

Vágási szög

Sorja

Keret négyszögletessége

Sarokkötések

Háló feldolgozás

Felületi hibák

Ráncok

Háló feszültség

Redős konzisztencia

Élkezelés

Hardver

Pozíció

Rögzítés

Működési ellenállás

Mechanikus funkció

7.3 Késztermék ellenőrzése

A végső ellenőrzés során ellenőrizni kell mind a méreteket, mind a működést.

Nagy mennyiségű-rendelések esetén az ellenőrzési mintavételi szinteket a gyártás előtt meg kell állapodni.

8. Vevői ellenőrző lista az OEM ODM-szerződés aláírása előtt

A beszerzési csoportnak írásban kell választ kapnia a következő kérdésekre.

Termék

Kié a terméktervezés?

Kié az új szerszám?

Milyen háló specifikációt használnak?

Milyen alumínium profilt használnak?

Milyen méretek megengedettek?

Milyen tűréshatárokat kell alkalmazni?

Minőség

Milyen bejövő ellenőrzéseket hajtanak végre?

Milyen{0}}ellenőrzéseket végeznek a folyamat során?

Milyen végső ellenőrzést végeznek?

Megszervezhető-e harmadik fél általi ellenőrzés?{0}}

Mi az eljárás a hibás áruk esetében?

Kereskedelmi

Mi az a MOQ?

Mi a minta költsége?

Mennyi a szerszámköltség?

Mi a gyártás átfutási ideje?

Mik a fizetési feltételek?

Csomagolás

Mi a karton specifikációja?

Hány egység kartononként?

Mekkora a kartondoboz mérete?

Mennyi a bruttó tömeg?

Saját címkézés elérhető?

9. OEM vs ODM: Melyik modellt válassza a B2B vevő?

A döntés a következő kritériumokra redukálható:

Az OEM általában a jobb választás, ha a termék tulajdonjoga és a mechanikai specifikációk számítanak.

Az ODM általában hatékonyabb, ha a vevőnek egy meglévő termékplatformra van szüksége ellenőrzött módosításokkal.

10. Miért fontosabb a gyártási képesség, mint az OEM/ODM címke?

Az OEM és az ODM szavak nem garantálják a gyártás minőségét.

A vevőnek ellenőriznie kell, hogy a gyártó valóban képes-e ellenőrizni:

Nyersanyag → Extrudálás → Háló feldolgozás → Vágás → Összeszerelés → Ellenőrzés → Csomagolás → Export

Ez a gyártási lánc különösen fontos a szúnyogszűrő rendszerek esetében, mivel több komponensnek együtt kell működnie.

Például egy visszahúzható szita megfelelő hálóval rendelkezhet, de a rossz pályaméretek miatt működésképtelenné válik. A redőzött szita pontos alumíniumprofilokkal rendelkezhet, de rosszul működik, ha a ráncok geometriája nem következetes.

A gyártási rendszert ezért teljes termékfolyamatként kell értékelni, nem pedig egyetlen összeszerelési műveletként.

11. Xiamen Weiziran: OEM és ODM gyártás

Xiamen Weiziran több mint20 év tapasztalatszúnyogháló és alumínium profilgyártásban.

Gyártási köre többféle képernyőszerkezetre terjed ki, beleértve:

Javított szúnyoghálók

Behúzható képernyők

Redős redős ajtók

Csúszó képernyők

Mágneses képernyős ajtók

Alumínium képernyő alkatrészek

OEM és ODM termékfejlesztés

A nemzetközi forgalmazók és projektvásárlók számára a gyári -közvetlen modell lehetővé teszi a termékspecifikációk, minták, gyártási, ellenőrzési, csomagolási és exportkövetelmények megvitatását egyetlen gyártó szervezeten keresztül.

A gyakorlati kiindulópont egy műszaki specifikáció, nem pedig egy terméknév.

12. Ajánlott OEM/ODM beszerzési munkafolyamat

1 - lépés Határozza meg a terméket

Adja meg:

Alkalmazás

Termék típusa

Nyitás mérete

Háló

Keret

Hardver

Szín

Lépés 2 - Válassza az OEM vagy az ODM lehetőséget

Használja az OEM-et a vevők{0}}tulajdonában lévő tervekhez, az ODM-et pedig a gyártó-alapú termékplatformokhoz.

3 -. lépés Kérjen mintákat

Ellenőrizze a fizikai méreteket, az anyagokat, a működést, a kivitelt és a csomagolást.

4 - lépés: Jóváhagyja a műszaki dokumentumokat

Erősítse meg a rajzokat, specifikációkat, tűréseket, csomagolást és címkézést.

5 -. lépés Erősítse meg a kereskedelmi feltételeket

Egyezzen meg a MOQ-ról, a szerszámokról, az egységárról, az átfutási időről, a fizetési és a szállítási feltételekről.

6 - lépés Indítsa el a tömeggyártást

A gyártásnak követnie kell a jóváhagyott mintát és a műszaki dokumentációt.

7 -. lépés Végezze el a végső ellenőrzést

Szállítás előtt ellenőrizze, és őrizze meg a gyártási nyilvántartást a jövőbeli megrendelésekhez.

B2B beszerzési CTA

Ha összehasonlítja az OEM és ODM szúnyogháló beszállítóit Kínában, küldje el termékrajzait, célméreteit, hálóigényét, becsült mennyiségét és csomagolási követelményeit.

A beszállító jóváhagyása előtt kérjen gyári mintát, OEM/ODM árajánlatot, gyártási specifikációt és tömeges{0}}megrendelési költségrészletet a Xiamen Weiziran cégtől.

GYIK

Mi a különbség az OEM és az ODM szúnyogháló gyártása között?

Az OEM a vevő terméktervét vagy műszaki specifikációját használja. Az ODM a gyártó meglévő termékplatformját használja, megállapodás szerinti módosításokkal. Az OEM általában nagyobb tervezési vezérlést biztosít, míg az ODM csökkentheti a fejlesztési időt és a kezdeti tervezési költségeket.

Az OEM vagy az ODM jobb egy szúnyogháló elosztóhoz?

Az ODM gyakran megfelelő olyan forgalmazók számára, akik egy meglévő termékkategóriát vezetnek be, míg az OEM jobb, ha a disztribútor rendelkezik egy adott tervezéssel, profillal vagy termékleírással, és hosszú távú gyártásellenőrzésre van szüksége{0}}.

Mit kell kérniük a vásárlóknak az OEM szúnyogháló rendelése előtt?

Kérjen gyártási mintát, műszaki rajzokat, hálóspecifikációkat, alumínium profilrészleteket, minőségellenőrzési követelményeket, csomagolási előírásokat, MOQ-t, szerszámozási feltételeket, átfutási időt, valamint a tervezés és a szerszámok tulajdonjogának írásos igazolását.