OEM alumínium extrudáló szerszámok: CAD-tűrések és gyártási fordulatszám
Az OEM alumínium extrudáló szerszámok meghatározzák az egyedi képernyőkeret profilok méretpontosságát, szerkezeti szilárdságát és megismételhetőségét. Az alumínium szitaprofilokat beszerző B2B vásárlók számára a szerszámok anyagának kiválasztása, a CAD-tűrés ellenőrzése és az első cikkvizsgálat határozza meg a hosszú távú gyártási stabilitást és a teljes szerszámköltséget.
A Xiamen Weiziran egyedi alumínium extrudálási projekteket támogat rovarszűrő rendszerekhez, rögzített keretes redőnyökhöz és alumínium ablaktartozékokhoz mérnöki vezérléssel a profiltervezéstől a tömeggyártásig.
1. H13 szerszámacél keménységi követelmények extrudáló szerszámokhoz
Az alumínium extrudáló szerszámok folyamatos termikus és mechanikai igénybevétel mellett működnek. A szitakeret-profilokhoz általában a H13 forró{2}}munkaszerszám-acélt választják, mert megőrzi keménységét magas extrudálási hőmérsékleten, és ellenáll a deformációnak a hosszú gyártási folyamatok során.
A szerszám teljesítménye közvetlenül befolyásolja:
Profil méretkonzisztencia
Felületi minőség
A gyártási ciklus stabilitása
Szerszámcsere gyakorisága
H13 extrudáló szerszám anyagspecifikációi
| Paraméter | Standard követelmény | Mérnöki hatás |
|---|---|---|
| Die Material | H13 Hot Work Tool Acél | Magas hőfáradásállóság |
| Keménység hőkezelés után | 44-52 HRC | Szabályozza a szerszám kopási sebességét |
| Üzemi hőmérséklet tartomány | 450-550 fok | Alkalmas alumínium extrudálására |
| Felületkezelés | Nitridálási lehetőség | Javítja a kopásállóságot |
| Várható gyártási élettartam | 30-100 tonna alumínium/profil függő | Meghatározza a méterenkénti szerszámköltséget |
Alumínium szitakeret profilok esetén a specifikáció alatti szerszámkeménység a következőket okozhatja:
Fokozott profiltorzulás
Egyenetlen falvastagság
Magasabb selejt arány
Rövidebb karbantartási intervallumok
A stabil H13 szerszámszerkezet lehetővé teszi az OEM szitakeret-gyárak számára, hogy megismételhető méreteket tartsanak fenn több gyártási tételben.
2. Kereszt-metszeti mérettűrések (±0,1 mm)
Az egyedi alumínium extrudálási projektekhez pontos CAD-rajzokra van szükség a szerszámgyártás előtt. Az extrudálási profil kialakításánál figyelembe kell venni az ötvözet áramlását, a falvastagságot, az üreg szerkezetét és az extrudálás utáni zsugorodást.
A szúnyogháló alkalmazásokhoz az általános alumínium profilok a következők:
Fix képernyőkeret profilok
Tolóajtó profilok
Redős képernyős rendszerprofilok
Mágneses képernyőkeret csatornák
Tipikus OEM alumíniumprofil-tűrési adatok
| Dimenzió kategória | Standard tolerancia | Pályázati Követelmény |
|---|---|---|
| Profil szélessége | ±0,10 mm | Keret összeszerelési pontosság |
| Profil magasság | ±0,10 mm | Sarokcsatlakozás illesztése |
| Falvastagság | ±0,05-0,10 mm | Szerkezeti stabilitás |
| Horony szélessége | ±0,10 mm | Mesh spline kompatibilitás |
| Egyenesség | Legfeljebb 1 mm/méter | A keret beépítési minősége |
A 0,15 mm-nél nagyobb tűrés eltérés a következőket érintheti:
Spline megtartása
Sarokkulcsos rögzítés
A képernyő hálójának feszültsége
A telepítés hatékonysága
Nagy mennyiségű-rendelések esetén a profil konzisztenciáját a következő módon figyeljük:
CAD rajz áttekintése
Próbaextrudálás
Első cikkvizsgálat (FAI)
Véletlenszerű termelési mintavétel
3. Die Prototyping and First Article Inspection (FAI) idővonalak
A szerszámozási folyamat határozza meg az egyedi alumínium szitaprofilok bevezetési ütemtervét.
Egy tipikus OEM extrudálási munkafolyamat a következőket tartalmazza:
CAD-fájl megerősítése
A szerszámszerkezet elemzése
H13 acél megmunkálás
Hőkezelés
Próbaextrudálás
Méretvizsgálat
FAI jóváhagyása
Tömeggyártás
OEM alumínium extrudálás gyártási idővonal
| Gyártási szakasz | Tipikus időtartam | Kimenet |
|---|---|---|
| CAD rajz áttekintése | 1-3 nap | Jóváhagyott műszaki rajz |
| Die Design | 3-5 nap | Die gyártási fájl |
| Die Manufacturing | 7-15 nap | Kész extrudáló szerszám |
| Próbaextrudálás | 2-3 nap | Prototípus minták |
| FAI ellenőrzés | 2-5 nap | Mérési jegyzőkönyv |
| Tömeggyártás előkészítése | 3-7 nap | Gyártási ütemterv |
A teljes szerszám-előkészítés általában körülbelül:
20-35 munkanap a jóváhagyott rajztól a gyártási kiadásig.
Az egyedi profilokat igénylő forgalmazók esetében a korai vágási tervezés csökkenti a szezonális keresleti időszakokban jelentkező szállítási késéseket.
B2B beszerzési támogatás: kérjen OEM-profil mérnöki felülvizsgálatot
Az új rovarszűrő rendszereket fejlesztő vásárlók számára a tapasztalt extrudáló partner kiválasztása csökkenti a szerszámozási kockázatokat.
A Xiamen Weiziran a következőket kínálja:
Alumínium extrudálási profil fejlesztés
CAD rajz áttekintése
Prototípus minták
OEM gyártási támogatás
Tömeges profilgyártás
A szerszámberuházás előtt kérjen OEM mérnöki értékelést.
[Link beszúrása: OEM alumínium képernyőprofilok]
4. Minimális rendelési mennyiség (MOQ) mátrix egyéni formákhoz
Az egyedi alumínium extrudálási projektek szerszámbefektetést és gyártási beállítást igényelnek. A MOQ követelmények a profil összetettségétől, az ötvözet követelményeitől, a felületkezeléstől és a csomagolási módtól függenek.
Egyedi alumínium extrudálás MOQ referencia
| Projekt típusa | Tipikus MOQ | Ajánlott vevőtípus |
|---|---|---|
| Meglévő profilmódosítás | 500-1000 kg | Kis forgalmazók |
| Szabványos egyéni profil | 1000-2000 kg | Regionális nagykereskedők |
| Összetett képernyőkeret profil | 2000-5000 kg | Nagy forgalmazók/projektek |
| Exkluzív OEM profil | 5000+ kg | Hosszú távú{0}}partnerek |
A MOQ tényezők a következők:
Die gyártási költség
Alumínium tuskó készítés
Extrudáló gép beállítása
Porbevonat tételnagysága
Csomagolási követelmények
Kereskedelmi projekteknél az éves fogyasztáson alapuló MOQ kiszámítása hatékonyabb, mint a kezdeti rendelési mennyiség értékelése.
5. Alumínium extrudálási minőségellenőrzés az OEM képernyőprofilokhoz
Az OEM képernyőkeret-gyártás több szakaszban történő ellenőrzést igényel.
Gyári ellenőrzési pontok
| Ellenőrzési szakasz | Mérési módszer | Minőségi cél |
|---|---|---|
| Bejövő alumínium tuskó | Ötvözetvizsgálat | 6063-T5/T6 specifikáció |
| Extrudálási folyamat | Profilmérés | ±0,1 mm tűrés |
| Felületkezelés | A bevonat vastagságának vizsgálata | 60-100μm-es porbevonat |
| Csomagolás ellenőrzése | Szemrevételezéses ellenőrzés | Nincs karc vagy deformáció |
Általános alumínium képernyőprofil specifikációk:
Ötvözet: 6063-T5 vagy 6063-T6
Felület: Malomfényezés, eloxált, porszórt
Hossz: Egyedi vágási hossz elérhető
Csomagolás: védőfólia + karton/raklap csomagolás
6. Miért fontos az OEM-kivágás képessége a képernyőkeret-beszállítók számára?
A belső mérnöki felügyelettel rendelkező beszállító a következőket tudja kezelni:
Gyorsabb profilmódosítás
Alacsonyabb kommunikációs veszteség
Jobb méretkonzisztencia
Stabil hosszú távú{0}}ellátás
A globális vásárlók számára, akik egyOEM képernyőkeret gyár, az extrudálási képesség kulcsfontosságú tényező, mivel az alumínium profil határozza meg a szitarendszer végső teljesítményét.
A profil pontossága befolyásolja:
Hálós beépítés
A keret merevsége
Időjárásállóság
Összeszerelés hatékonysága
7. 3 Egyéni kihúzással kapcsolatos GYIK
Milyen CAD-tűrés érhető el az OEM alumínium szitaprofilokhoz?
A Xiamen Weiziran általában ±0,10 mm-en belül szabályozza az egyedi alumínium extrudálási méreteket a profilszerkezettől és az ellenőrzési követelményektől függően.
Mennyi ideig tart egy egyedi alumínium extrudáló szerszám gyártása?
Egy szabványos OEM extrudáló szerszám általában 20-35 munkanapot igényel, beleértve a szerszámgyártást, a próbaextrudálást és az első cikkvizsgálatot.
Milyen MOQ szükséges az egyedi alumínium szitaprofilokhoz?
A MOQ a profil összetettségétől és a befejezési követelményektől függ. A tipikus egyedi megrendelések 1000 kg-tól 5000 kg-ig terjednek.
Következtetés: A műszaki ellenőrzés határozza meg az OEM alumínium profil megbízhatóságát
Az egyedi alumínium szitarendszereket beszerző B2B vásárlók számára az extrudáló szerszám pontossága közvetlenül befolyásolja a termék minőségét, az összeszerelés hatékonyságát és a hosszú távú ellátási stabilitást. A H13 szerszámacél kiválasztása, a ±0,1 mm-es méretszabályozás és a strukturált FAI eljárások mérhető ellenőrzést biztosítanak az OEM profilgyártás felett.
A Xiamen Weiziran alumínium szitaprofilokat és rovarszűrő alkatrészeket szállít forgalmazóknak, vállalkozóknak és ablakrendszer-gyártóknak világszerte.
Lépjen kapcsolatba mérnöki csapatunkkal, hogy áttekintse CAD-rajzait, kérjen extrudálási mintákat, és kérjen OEM gyártási árajánlatot.
